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儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

來源:未知   發(fā)布時(shí)間:2015-10-26 09:32
  儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢
 
  根據(jù)我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求,今后儲(chǔ)罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動(dòng)焊(包括與國產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備)。在儲(chǔ)罐施工方面,盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國家的規(guī)范,結(jié)合我國具體情況,首創(chuàng)了各種大型儲(chǔ)罐的施工方法,近幾年我國的儲(chǔ)罐施工隊(duì)伍也不斷發(fā)展,但總的來看,目前我國的儲(chǔ)罐建設(shè),不論是儲(chǔ)罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平,均處于起步的初級(jí)階段。
 
 。1)埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)國內(nèi)經(jīng)過十多年的攻關(guān),已取得了突破性進(jìn)展,單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟,操作簡單,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,將在大型儲(chǔ)罐焊接中發(fā)揮重要作用。今后,要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究,進(jìn)一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應(yīng)用于大型儲(chǔ)罐焊接的歷史很短,實(shí)際應(yīng)用的例子很少,應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行研究。
 
 。2)在大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊設(shè)備與焊材方面,國產(chǎn)化程度還不夠高,特別是與引進(jìn)的高強(qiáng)鋼板相匹配的自動(dòng)焊焊絲,尚依賴進(jìn)口,價(jià)格高,這是今后我國建造大型儲(chǔ)罐所必須解決的課題。
 
  1)盡快使儲(chǔ)罐自動(dòng)焊機(jī)國產(chǎn)化,相關(guān)焊機(jī)制造業(yè)廠商應(yīng)該將研制儲(chǔ)罐自動(dòng)焊機(jī)作為一種重要的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品來發(fā)展。
 
  2)盡快使儲(chǔ)罐自動(dòng)焊配套焊材國產(chǎn)化,相關(guān)焊材制造業(yè)重點(diǎn)開發(fā)適應(yīng)不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲、實(shí)芯焊絲、焊劑等,并提供相應(yīng)的指導(dǎo)工藝參數(shù)。
 
  (3)用于縱縫焊接的氣電立焊的研究,國內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開發(fā)用于儲(chǔ)罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù),實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,對(duì)打破國外技術(shù)壟斷,降低工程成本,滿足儲(chǔ)罐建設(shè)的需要具有重要意義。此外,應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)改造,使之能適用于儲(chǔ)罐倒裝施工工藝,進(jìn)一步提高拱頂儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量和建造速度,縮短施工周期,提高經(jīng)濟(jì)效益。
 
 。4)倒裝儲(chǔ)罐埋弧自動(dòng)橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長,還有許多問題需要解決,如:
 
  1)應(yīng)進(jìn)一步研究帶有自動(dòng)跟蹤功能的埋弧自動(dòng)橫焊機(jī),適應(yīng)倒裝儲(chǔ)罐的焊接特點(diǎn)要求。采用的跟蹤方法和裝置,要做到成本低,使用方便,跟蹤可靠。
 
  2)應(yīng)進(jìn)一步研究焊劑自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),在不增加輸送管長度的情況下,實(shí)現(xiàn)焊劑的回收與輸送同步。埋弧自動(dòng)橫焊機(jī)均配有焊劑回收系統(tǒng),其工作原理是依靠重力作用來輸送焊劑,依靠負(fù)壓作用來回收焊劑。但這種傳統(tǒng)系統(tǒng)要做倒焊劑的回收和輸送應(yīng)能同步進(jìn)行,則焊劑桶內(nèi)必須要有一定數(shù)量的焊劑,以保證焊劑輸送口不受負(fù)壓作用的影響,如果焊劑桶內(nèi)焊劑較少時(shí),桶內(nèi)焊劑由于負(fù)壓作用,會(huì)處于懸浮狀態(tài)而影響焊劑的順利輸送。為保證焊劑的順利輸送,目前常用的方法是增加焊劑輸送管的長度,來增加管內(nèi)焊劑的壓力,克服負(fù)壓作用的影響。這種方法對(duì)于倒裝儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢,自動(dòng)焊機(jī)頭處于機(jī)架的上部,靠增加焊劑輸送管長度的方式已經(jīng)不可行。因此,可以研究應(yīng)用一種新型的焊劑回收系統(tǒng),可以根據(jù)焊劑桶內(nèi)焊劑的多少,自動(dòng)調(diào)節(jié)回收的吸力,使焊劑的回收和輸送保持最佳的動(dòng)態(tài)平衡,同時(shí)不需要調(diào)整焊劑輸送管的長度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。
 
  3)應(yīng)開展研究具備雙向焊接功能的橫焊機(jī)和焊接工藝。由于倒裝儲(chǔ)罐施工中,焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于自動(dòng)焊機(jī)架的上部,會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊機(jī)重心的提高而影響快速回車的穩(wěn)定性。研究具備雙向焊接功能的橫焊機(jī)和焊接工藝,就可避開快速回車操作,同時(shí)能縮短工時(shí),減少自動(dòng)焊輔助人員的拖拉焊接電纜的工作量。
 
 。5)CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無疑有著明顯的優(yōu)勢,但這種方法要大面積推廣應(yīng)用在室外,還有許多問題需要解決。一是輔助配套機(jī)具要輕便、靈活,配線要有足夠的長度。根據(jù)不同的焊件或部位,要研制相應(yīng)的防風(fēng)輔助裝置等?梢灶A(yù)測,儲(chǔ)罐焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢在石油化工等焊接領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
 
 。6)藥芯焊絲的氣體保護(hù)焊將是大型儲(chǔ)罐建造的發(fā)展方向。在低溫儲(chǔ)罐焊接中,采用自動(dòng)焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。
 
 。7)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊成功用于大口徑長輸管道的焊接。這種方法焊接效率高,質(zhì)量好,抗風(fēng)能力強(qiáng),非常適合野外環(huán)境下的焊接作業(yè),也是今后大型儲(chǔ)罐建造應(yīng)深入研究應(yīng)用的焊接方法,重點(diǎn)解決的問題是焊絲的國產(chǎn)化和降低焊接材料成本。焊絲的價(jià)格高是目前儲(chǔ)罐焊接領(lǐng)域沒有推廣應(yīng)用這種方法的關(guān)鍵所在。
 
  總之,在我國大型儲(chǔ)罐建造中,焊條電弧焊還將長期存在,自動(dòng)焊是今后的發(fā)展方向。國外大型儲(chǔ)罐的建造已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),我國趕上發(fā)達(dá)國家的水平還有很多的路要走。根據(jù)我國石油及化工企業(yè)的發(fā)展需求,今后儲(chǔ)罐的發(fā)展方向是大容積、國產(chǎn)化、自動(dòng)焊(包括與國產(chǎn)鋼材、進(jìn)口鋼材焊絲匹配以及焊接設(shè)備)。在儲(chǔ)罐施工方面,盡管我們根據(jù)日本及有關(guān)國家的規(guī)范,結(jié)合我國具體情況,首創(chuàng)了各種大型儲(chǔ)罐的施工方法,近幾年我國的儲(chǔ)罐施工隊(duì)伍也不斷發(fā)展,但總的來看,目前我國的儲(chǔ)罐建設(shè),不論是儲(chǔ)罐的容積、數(shù)量還是國產(chǎn)化水平,均處于起步的初級(jí)階段。
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